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东莞惠森
不止做模具
以快速产量为目标
HUISEN IS NOT ONLY MAKING MOLDS,AIMING AT FAST PRODUCTION
无设计，不做模
严谨的方案设计，96%的模具都能一次试模即可量产
重细节，重把控
每个环节质检，提前发现量产问题
控周期，早交付
及时提供进度报告，让客户时时了解状态
通过对材料物性，产品的可行性分析，如壁厚、变形度、进胶位置等，提前
预判断潜在问题
从来料、加工、最终成型，每个环节质检，提前发现问题
每个项目配备项目经理，严格遵循排期表管控项目周期
与客户保持紧密沟通，站在客户维度了解产品功能性需求及注意事项，如结
合线的要求, 外观面的要求等
每个项目都有成套的质检报告，便于追溯, 外观面的要求等
为每个项目每周提供进度报告和模具照片，让客户时时了解状态
严格设计审查制度和清单检查，设计前，方案结构讨论会设计中，设计师根
据检查清单自检；设计后，跟制造部一起评审
沉淀了电子、智能等数十个行业的模具开发、设计、注塑经验
在线提供试模录像，让客户了解模具运行情况
分析
沟通
设计
材料
物性
壁厚
变形度
薄钢位
冷却
进胶
位置
模具&产品加工流程
客户咨询、洽谈
图纸打合
模具设计、模流分析
模具制作&检测
表面处理抛光蚀纹
试模测样
注塑生产、检验产品入库
出货检验
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关于惠森
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东莞市惠森精密模具有限公司成立于2012年，是一家集塑胶产品研发、模具设计与制造、精密注塑加工、产品组装于一体的专业生产厂家。
公司占地面积3000多平方米，员工人数60余人，拥有精密注塑机、CNC、铣床、磨床、线切割、火花机等各式先进设备30余台。公司积极推进并运行ISO9001:2008质量管理体系，遵循“认真务实，信誉为金，品质至上！”的理念，以热忱的态度，专业的技术为客户提供高效优质的服务，我们的目标是让客户用最合理的价格，享受最好品质和服务！目前我们的产品远销欧、美、日、韩等各国，并以过硬的品质、合理的价格和优质的服务深受广大海内外客户好评！
工厂环境 合作客户 |
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2021 05-25 1、加工企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将最后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯... 2021 05-25 透明面板注塑模具采用 PMMA塑料注塑成型,PMMA具有透光率高， 但是流动性差，注塑工艺难度大等特点。因此需要更加注重透明面板注塑模具设计与注塑成型工艺。本文主要介绍透明面板注塑模具设计要点。1.根据产品的尺寸和厚度，以及注塑机的注胶量来决定模穴的数量。透明面板为平衡流道，一般开一模二穴，尺寸较小时，可开四穴，若开超过4穴，会增加注塑机操作难度，导致不良率增加。2.分型面的选择，因透明面板... 2021 05-25 模具的设计者必须有丰富的设计和注塑成型经验,必须考虑这些影响因素与注塑条件的关系及其表观因素,如注塑压力与模腔压力及充填速度、注射熔体温度与模具温度、模具结构及浇口形式与分布,以及浇口截面积、制品壁厚、塑料材料中增强填料的含量、塑料材料的结晶度与取向性等因素的影响。上述因素的影响也因塑料材料的不同,或者其它成型条件如温度、湿度、继续结晶化、成型后的注塑机的变化而不同。在影响精密注塑的相关因素... | 2021 05-25 注塑加工时必须知道原料如何配色着色，这样才能体现出专业性。可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。 色粉与塑料树脂直接混合后，送入下一步制品成型工艺，工序短，成本低，但工作环境差，着色力差，着色均匀性和质量稳定性差。是为着色的品质差。色母粒法是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料，制品成型时根据着色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的着色剂量，达到着色要求。这是毋庸置... 2021 05-25 塑料在模具型腔凝固形成塑件为了将其取出来必须将型腔打开，也就是必须将模具分成两个部分即定模和动模两部分，这两部分接触的面成为分型面。分型面的选取时要注意问题如下：应该选取在注塑件外形轮廓尺寸的更大断面处使注塑件顺利的从型腔中取出。应保证注塑件的表面质量和外观要求以及尺寸形状的精度。分型面应该有利于排气还要能防止溢流。应该便于模具的加工并简化其结构。塑料模具分型面的选取不仅关系到塑件的正常成型... 2021 05-25 1.注塑塑料模具结构影响注塑产品的收缩注塑塑料模具浇口形式对注塑产品收缩率有影响。在使用小浇口时，由于在保压结束前浇口已固化，塑件收缩增大。注塑塑料模具的冷却回路结构是注射模具设计的关键。如果冷却环设计不当，则会由于塑件周围的温度不平衡而产生收缩差，会导致制品尺寸超差或变形。而在薄壁件中，模具温度对收缩率的影响更显著。2.注塑塑料模具分型面与浇口影响注塑产品的收缩注塑塑料模具分型面、浇口模样... |
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